CNC машина кораллары өчен гомуми эшкәртү ысуллары - күңелсез эшкәртү. Аны ничек эшләргә беләсезме?

"CNC машина кораллары өчен гомуми эшкәртү ысулларының җентекле аңлатмасы - күңелсез машиналар"

I. Кереш
CNC машина кораллары белән эшкәртү өлкәсендә, күңелсез эшкәртү - бик мөһим технологик чара. Ул тишекләрнең эчке диаметрын яки бүтән түгәрәк контурларны кисү кораллары белән киңәйтә ала һәм ярым тупас эшкәртүдән эшкәртүгә кадәр киң кулланмаларга ия. CNC машина кораллары җитештерүчеләре моның белән җентекләп эшкәртү принципларын, ысулларын, характеристикаларын, кулланылышларын җентекләп кертәчәкләр.

 

II. Борчу машинасының төшенчәсе һәм принцибы
Борчылу - кисү процессы, анда кирәкле төгәллеккә һәм өслекнең тупаслыгына ирешү өчен, эш кисәгендәге префабрикацияләнгән тишекне билгеле бер зурлыкка киңәйтү өчен әйләнүче бер кырлы борыч кисүче кулланыла. Кулланылган кисү коралы, гадәттә, бер кырлы борыч кисүче, шулай ук ​​күңелсез бар дип атала. Борчылу гадәттә күңелсез машиналарда, эшкәртү үзәкләрендә, комбинация машиналарында башкарыла. Бу, нигездә, цилиндрик тишекләрне, җепле тишекләрне, тишек эчендәге трюкларны, сандыклар, кашыклар, машина нигезләре кебек эш кисәкләрендә эшкәртү өчен кулланыла. Махсус аксессуарлар кулланылганда, эчке һәм тышкы сферик өслекләр, ябыштырылган тишекләр һәм башка махсус формадагы тишекләр дә эшкәртелергә мөмкин.

 

III. Борыч машиналарын классификацияләү

 

  1. Тупас күңелсез
    Каты күңелсезләнү - күңелсез эшкәртүнең беренче процессы. Төп максат - пособиеләрнең күбесен бетерү һәм аннан соң ярымфиналга борылу һәм күңелсезләнү өчен нигез салу. Каты күңелсез вакытта кисү параметрлары чагыштырмача зур, ләкин эшкәртү төгәллеге таләпләре түбән. Гадәттә, югары тизлекле корыч кисүче башлар кулланыла, һәм кисү тизлеге 20-50 метр / минут.
  2. Ярымфинал күңелсез
    Ярымфинал бораулау тишекнең төгәллеген һәм өслек сыйфатын тагын да яхшырту өчен тупас күңелсезлектән соң башкарыла. Бу вакытта кисү параметрлары уртача, эшкәртү төгәллеге таләпләре тупас кызыксызлыкка караганда югарырак. Steelгары тизлекле корыч кисүче башны кулланганда, кисү тизлеген тиешенчә арттырырга мөмкин.
  3. Тырышлыкны тәмамлагыз
    Тәмамлану - күңелсез эшкәртүнең соңгы процессы һәм югары төгәллекне һәм өслекнең тупаслыгын таләп итә. Тәмамлану вакытында эшкәртү сыйфатын тәэмин итү өчен кисү параметрлары кечкенә. Карбид кисүче башны кулланганда, кисү тизлеге минутына 150 метрдан артып китә ала. Бик югары төгәллек һәм өслекнең тупаслыгы таләпләре белән төгәл күңелсезләнү өчен, гадәттә, шакмаклы машина кулланыла, һәм карбид, бриллиант, куб бор нитриды кебек ультра каты материаллардан эшләнгән кисү кораллары кулланыла. Бик аз туклану ставкасы (0.02-0.08 мм / рев) һәм кисү тирәнлеге (0,05-0,1 мм) сайланган, һәм кисү тизлеге гади күңелсезлеккә караганда югарырак.

 

IV. Борыч эшкәртү өчен кораллар

 

  1. Бер кырлы күңелсез кисүче
    Бер кырлы борыч кисүче - күңелсез эшкәртүдә иң еш кулланыла торган корал. Аның гади структурасы һәм көчле күпкырлылыгы бар. Төрле эшкәртү таләпләренә туры китереп төрле материаллар һәм геометрик формалар сайланырга мөмкин.
  2. Экцентрик кызыксыз кисүче
    Эксцентрик борыч кисүче махсус формадагы кайбер тишекләрне эшкәртү өчен яраклы, мәсәлән, эксцентрик тишекләр. Эксцентриклыкны көйләп эшкәртү күләмен контрольдә тота.
  3. Әйләнү
    Әйләнүче пычак хезмәтнең гомерен һәм коралның эшкәртү эффективлыгын яхшырта ала. Эшкәртү процессында автоматик рәвештә әйләнергә мөмкин.
  4. Махсус арткы кисүче
    Арткы борыч кисүче арткы тишекләрне эшкәртү өчен кулланыла. CNC машина коралларында без еш кына стандарт булмаган коралларны кулланабыз һәм CNC эшкәртү программаларын арткы күңелсезлек өчен кулланабыз.

 

V. Борыч эшкәртү процессының характеристикалары

 

  1. Киң эшкәртү диапазоны
    Зарыгып эшкәртү төрле формадагы тишекләрне эшкәртә ала, цилиндрик тишекләр, җепле тишекләр, тишек эчендәге трюклар һәм ахыр битләр. Шул ук вакытта эчке һәм тышкы сферик өслекләр һәм ясалган тишекләр кебек махсус формадагы тишекләр дә эшкәртелергә мөмкин.
  2. Processingгары эшкәртү төгәллеге
    Кисү коралларын, кисү параметрларын, эшкәртү технологияләрен сайлап, югары эшкәртү төгәллегенә ирешеп була. Гомумән алганда, корыч материалларның күңелсез төгәллеге IT9-7гә җитә ала, һәм өслекнең тупаслыгы Ra2.5-0.16 микрон. Төгәл кызыксызлык өчен эшкәртү төгәллеге IT7-6га җитә ала, һәм өслекнең тупаслыгы Ra0.63-0.08 микрон.
  3. Көчле адаптация
    Тырыш эшкәртү төрле машина коралларында, мәсәлән, күңелсез машиналар, эшкәртү үзәкләре, комбинация машиналары коралларында башкарылырга мөмкин. Шул ук вакытта төрле эшкәртү таләпләренә туры китереп төрле кисү кораллары һәм эшкәртү технологияләре сайланырга мөмкин.
  4. Зур кыр арасы һәм тибрәнү җиңел
    Күңелсез сызыкның зур арасы аркасында тибрәнү җиңел. Шуңа күрә, эшкәртү процессында тибрәнүнең эшкәртү сыйфатын киметү өчен тиешле кисү параметрларын сайларга кирәк.

 

VI. Тырыш машиналарның куллану кырлары

 

  1. Машина җитештерү тармагы
    Машина җитештерү тармагында, тартма, кашаа, машина базасы кебек эш кисәкләрен эшкәртүдә күңелсез эшкәртү киң кулланыла. Бу эш кисәкләре гадәттә югары төгәл цилиндрик тишекләр, җепле тишекләр һәм тишек эчендәге трюклар белән эшкәртелергә тиеш.
  2. Автомобиль җитештерү тармагы
    Автомобиль җитештерү тармагында двигатель блоклары һәм тапшыру очраклары кебек төп компонентлар югары төгәллек белән эшкәртелергә тиеш. Бу компонентларның эшкәртү сыйфаты автомобильләрнең эшенә һәм ышанычлылыгына турыдан-туры тәэсир итә.
  3. Аэрокосмик индустрия
    Аэрокосмик индустрия эшкәртү төгәллеге һәм компонентларның сыйфаты өчен бик югары таләпләргә ия. Борыч эшкәртү, нигездә, аэрокосмик кырда двигатель плиталары һәм турбина дисклары кебек төп компонентларны эшкәртү өчен кулланыла.
  4. Күл җитештерү индустриясе
    Форма җитештерү тармагында, формаларның куышлыклары һәм үзәкләре гадәттә югары төгәллек белән эшкәртелергә тиеш. Бу компонентларның эшкәртү сыйфаты формаларның хезмәт итү вакытына һәм продуктларның сыйфатына турыдан-туры тәэсир итә.

 

VII. Борыч эшкәртү өчен саклык чаралары

 

  1. Корал сайлау
    Төрле эшкәртү таләпләренә туры китереп, корал материалларын һәм геометрик формаларны сайлагыз. Highгары төгәл эшкәртү өчен, ультра каты материаллардан эшләнгән кораллар сайланырга тиеш.
  2. Кисү параметрларын сайлау
    Артык кисү көче һәм тибрәнүдән саклану өчен кисү параметрларын сайлап алыгыз. Каты күңелсезлек вакытында кисү параметрлары эшкәртү эффективлыгын күтәрү өчен тиешенчә арттырылырга мөмкин; Эшне тәмамлау өчен, кисү параметрлары киметелергә тиеш.
  3. Эш кисәген урнаштыру
    Эшкәртү вакытында күчерелмәс өчен эш кисәгенең нык урнаштырылган булуына инаныгыз. Highгары төгәл эшкәртү өчен махсус җайланмалар һәм позицияләү җайланмалары кулланылырга тиеш.
  4. Машина коралының төгәллеге
    Bгары төгәллек һәм кызыксыз эшкәртү өчен яхшы тотрыклы машина коралын сайлагыз. Аның төгәллеген һәм эшләвен тәэмин итү өчен машина коралын регуляр рәвештә саклагыз.
  5. Эшкәртү процессы мониторингы
    Эшкәртү процессында эшкәртү торышын игътибар белән күзәтегез һәм кисү параметрларын һәм корал киемен вакытында көйләгез. Highгары төгәл эшкәртү өчен, эшкәртү күләмен һәм өслек сыйфатын реаль вакытта күзәтү өчен онлайн ачыклау технологиясе кулланылырга тиеш.

 

VIII. Йомгаклау
CNC машина кораллары өчен гомуми эшкәртү ысулларының берсе буларак, күңелсез эшкәртү киң эшкәртү диапазоны, югары төгәллек, көчле адаптация кебек үзенчәлекләргә ия. Аның машина җитештерү, автомобиль җитештерү, аэрокосмос, форма җитештерү кебек тармакларда киң кулланылышы бар. Эчке эшкәртү эшләгәндә, кисү коралларын, кисү параметрларын, эшкәртү технологияләрен акыл белән сайларга, эш кисәген урнаштыруга һәм машина коралының төгәллегенә игътибар итергә, эшкәртү сыйфатын һәм эффективлыгын тәэмин итү өчен эшкәртү процессын мониторингны көчәйтергә кирәк. CNC технологиясенең өзлексез үсеше белән, кызыксыз эшкәртү төгәллеге һәм эффективлыгы яхшырачак, җитештерү тармагы үсешенә зур өлеш кертәчәк.