Машина эшкәртү үзәкләренең үлчәм төгәллегенә тәэсир итүче факторларны анализлау һәм оптимизацияләү
Аннотация: Бу кәгазь эшкәртү үзәкләренең эшкәртү үлчәменең төгәллегенә тәэсир итүче төрле факторларны җентекләп өйрәнә һәм аларны ике категориягә бүлеп бирә: сакланучы факторлар һәм түзеп булмаслык факторлар. Эшкәртү процесслары, кул белән һәм автоматик программалаштыруда санлы исәпләүләр, кисү элементлары, корал көйләү һ.б. кебек качу факторлары өчен җентекле эшләнмәләр ясала, һәм оптимизация чаралары тәкъдим ителә. Тотып булмый торган факторлар, шул исәптән эш кисәген суыту деформациясе һәм машина коралының тотрыклылыгы өчен, сәбәпләр һәм йогынты механизмнары анализлана. Максат - эшкәртү үзәкләренең эшләве һәм идарә итүе белән шөгыльләнүче техниклар өчен тулы белем сылтамалары бирү, шулай итеп эшкәртү үзәкләренең эшкәртү үлчәменең төгәллеген контроль дәрәҗәсен күтәрү, продуктның сыйфатын һәм җитештерү эффективлыгын күтәрү.
I. Кереш
Заманча эшкәртүдә төп җиһаз буларак, эшкәртү үзәкләренең эшкәртү үлчәмле төгәллеге продуктларның сыйфаты һәм эшләнеше белән турыдан-туры бәйле. Факттагы җитештерү процессында төрле факторлар эшкәртү үлчәменең төгәллегенә тәэсир итәчәк. Бу факторларны тирән анализлау һәм нәтиҗәле контроль ысуллар эзләү зур әһәмияткә ия.
Заманча эшкәртүдә төп җиһаз буларак, эшкәртү үзәкләренең эшкәртү үлчәмле төгәллеге продуктларның сыйфаты һәм эшләнеше белән турыдан-туры бәйле. Факттагы җитештерү процессында төрле факторлар эшкәртү үлчәменең төгәллегенә тәэсир итәчәк. Бу факторларны тирән анализлау һәм нәтиҗәле контроль ысуллар эзләү зур әһәмияткә ия.
II. Көчле йогынты ясаучы факторлар
(I) Эшкәртү процессы
Эшкәртү процессының рационализмы эшкәртү күләменең төгәллеген билгели. Эшкәртү процессының төп принципларын үтәү нигезендә, алюминий өлешләре кебек йомшак материалларны эшкәрткәндә, тимер файллар тәэсиренә аеруча игътибар бирелергә тиеш. Мәсәлән, алюминий өлешләрен тегермәнләү процессында, алюминийның йомшак текстурасы аркасында, кисү аркасында барлыкка килгән тимер файллар эшкәртелгән өслекне тырнап, шулай итеп үлчәмле хаталар кертәләр. Мондый хаталарны киметү өчен, чипны чыгару юлын оптимальләштерү һәм чипны чыгару җайланмасын сорау көчәйтү кебек чаралар күрелергә мөмкин. Шул ук вакытта процесс аранжировкасында тупас эшкәртү һәм бетү эшкәртү өчен пособие бүлү акыллы планлаштырылырга тиеш. Каты эшкәртү вакытында зуррак кисү тирәнлеге һәм азык тизлеге күп күләмдә пособие тиз арада бетерелү өчен кулланыла, ләкин төгәл эшкәртү эшкәртү пособие, гадәттә, 0,3 - 0,5 мм, төгәл эшкәртү югары үлчәмле төгәллеккә ирешсен өчен сакланырга тиеш. Арматураны куллану ягыннан, кысу вакытын кыскарту һәм модульле приборларны куллану принципларыннан тыш, приборларның урнашу төгәллеге дә тәэмин ителергә тиеш. Мәсәлән, кысу процессында эш кисәгенең позиция төгәллеген тәэмин итү өчен, югары төгәллекне урнаштыру пинкаларын кулланып, кысу позициясенең тайпылышы аркасында килеп чыккан үлчәмле хаталардан сакланыгыз.
Эшкәртү процессының рационализмы эшкәртү күләменең төгәллеген билгели. Эшкәртү процессының төп принципларын үтәү нигезендә, алюминий өлешләре кебек йомшак материалларны эшкәрткәндә, тимер файллар тәэсиренә аеруча игътибар бирелергә тиеш. Мәсәлән, алюминий өлешләрен тегермәнләү процессында, алюминийның йомшак текстурасы аркасында, кисү аркасында барлыкка килгән тимер файллар эшкәртелгән өслекне тырнап, шулай итеп үлчәмле хаталар кертәләр. Мондый хаталарны киметү өчен, чипны чыгару юлын оптимальләштерү һәм чипны чыгару җайланмасын сорау көчәйтү кебек чаралар күрелергә мөмкин. Шул ук вакытта процесс аранжировкасында тупас эшкәртү һәм бетү эшкәртү өчен пособие бүлү акыллы планлаштырылырга тиеш. Каты эшкәртү вакытында зуррак кисү тирәнлеге һәм азык тизлеге күп күләмдә пособие тиз арада бетерелү өчен кулланыла, ләкин төгәл эшкәртү эшкәртү пособие, гадәттә, 0,3 - 0,5 мм, төгәл эшкәртү югары үлчәмле төгәллеккә ирешсен өчен сакланырга тиеш. Арматураны куллану ягыннан, кысу вакытын кыскарту һәм модульле приборларны куллану принципларыннан тыш, приборларның урнашу төгәллеге дә тәэмин ителергә тиеш. Мәсәлән, кысу процессында эш кисәгенең позиция төгәллеген тәэмин итү өчен, югары төгәллекне урнаштыру пинкаларын кулланып, кысу позициясенең тайпылышы аркасында килеп чыккан үлчәмле хаталардан сакланыгыз.
(II) Машина үзәкләрен кул белән һәм автоматик программалаштыруда санлы исәпләүләр
Кул белән программалаштыру яки автоматик программалаштыру булсын, санлы исәпләүләрнең төгәллеге бик мөһим. Программалаштыру процессында ул корал юлларын исәпләү, координаталар нокталарын билгеләү һ.б.ны үз эченә ала, мәсәлән, түгәрәк интерполяция траекториясен исәпләгәндә, түгәрәк үзәге яки радиус координаталары дөрес исәпләнмәсә, ул котылгысыз үлчәм тайпылышларына китерәчәк. Катлаулы формадагы өлешләрне программалаштыру өчен, төгәл модельләштерү һәм корал юлын планлаштыру өчен алдынгы CAD / CAM программа тәэминаты кирәк. Программаны кулланганда, модельнең геометрик үлчәмнәре төгәл булырга тиеш, һәм ясалган корал юллары җентекләп тикшерелергә һәм тикшерелергә тиеш. Шул ук вакытта программистлар каты математик нигезгә һәм бай программалаштыру тәҗрибәсенә ия булырга тиеш, һәм өлешләрнең эшкәртү таләпләренә туры китереп программалаштыру күрсәтмәләрен һәм параметрларын дөрес сайлый белергә тиеш. Мәсәлән, бораулау эшләрен программалаштырганда, бораулау тирәнлеге һәм артка тарту кебек параметрлар программалаштыру хаталары аркасында килеп чыккан үлчәмле хаталардан сакланырга тиеш.
Кул белән программалаштыру яки автоматик программалаштыру булсын, санлы исәпләүләрнең төгәллеге бик мөһим. Программалаштыру процессында ул корал юлларын исәпләү, координаталар нокталарын билгеләү һ.б.ны үз эченә ала, мәсәлән, түгәрәк интерполяция траекториясен исәпләгәндә, түгәрәк үзәге яки радиус координаталары дөрес исәпләнмәсә, ул котылгысыз үлчәм тайпылышларына китерәчәк. Катлаулы формадагы өлешләрне программалаштыру өчен, төгәл модельләштерү һәм корал юлын планлаштыру өчен алдынгы CAD / CAM программа тәэминаты кирәк. Программаны кулланганда, модельнең геометрик үлчәмнәре төгәл булырга тиеш, һәм ясалган корал юллары җентекләп тикшерелергә һәм тикшерелергә тиеш. Шул ук вакытта программистлар каты математик нигезгә һәм бай программалаштыру тәҗрибәсенә ия булырга тиеш, һәм өлешләрнең эшкәртү таләпләренә туры китереп программалаштыру күрсәтмәләрен һәм параметрларын дөрес сайлый белергә тиеш. Мәсәлән, бораулау эшләрен программалаштырганда, бораулау тирәнлеге һәм артка тарту кебек параметрлар программалаштыру хаталары аркасында килеп чыккан үлчәмле хаталардан сакланырга тиеш.
(III) Кисү элементлары һәм корал компенсациясе
Кисү тизлеге vc, туклану тизлеге f, һәм кисү тирәнлеге эшкәртү үлчәменең төгәллегенә зур йогынты ясый. Артык кисү тизлеге корал киеменең көчәюенә китерергә мөмкин, шулай итеп эшкәртү төгәллегенә тәэсир итә. артык туклану тизлеге кисүче көчен арттырырга мөмкин, эш өлешенең деформациясенә яки корал тибрәнүенә китерә һәм нәтиҗәдә үлчәмле тайпылышларга китерә. Мәсәлән, каты каты эретелгән корычларны эшкәрткәндә, кисү тизлеге артык югары сайланса, коралның кисү кыры киенергә мөмкин, эшкәртелгән зурлыкны кечерәк итә. Акыллы кисү параметрлары эш факторы, корал материалы, машина коралының эшләве кебек төрле факторларны исәпкә алып тулы билгеләнергә тиеш. Гадәттә, алар кисү сынаулары аша яки тиешле кисү кулланмаларына мөрәҗәгать итеп сайланырга мөмкин. Шул ук вакытта корал компенсациясе эшкәртү төгәллеген тәэмин итү өчен мөһим чара. Эшкәртү үзәкләрендә, корал киеменең компенсациясе реаль вакытта корал киеме аркасында килеп чыккан үлчәм үзгәрешләрен төзәтә ала. Операторлар коралның компенсация кыйммәтен коралның фактик кием ситуациясенә туры китереп көйләргә тиеш. Мәсәлән, партияләрнең өзлексез эшкәртелүе вакытында эшкәртү үлчәмнәре даими үлчәнәләр. Dimлчәмнәрнең әкренләп артуы яки кимүе ачыклангач, коралның компенсация бәясе киләсе өлешләрнең эшкәртү төгәллеген тәэмин итү өчен үзгәртелә.
Кисү тизлеге vc, туклану тизлеге f, һәм кисү тирәнлеге эшкәртү үлчәменең төгәллегенә зур йогынты ясый. Артык кисү тизлеге корал киеменең көчәюенә китерергә мөмкин, шулай итеп эшкәртү төгәллегенә тәэсир итә. артык туклану тизлеге кисүче көчен арттырырга мөмкин, эш өлешенең деформациясенә яки корал тибрәнүенә китерә һәм нәтиҗәдә үлчәмле тайпылышларга китерә. Мәсәлән, каты каты эретелгән корычларны эшкәрткәндә, кисү тизлеге артык югары сайланса, коралның кисү кыры киенергә мөмкин, эшкәртелгән зурлыкны кечерәк итә. Акыллы кисү параметрлары эш факторы, корал материалы, машина коралының эшләве кебек төрле факторларны исәпкә алып тулы билгеләнергә тиеш. Гадәттә, алар кисү сынаулары аша яки тиешле кисү кулланмаларына мөрәҗәгать итеп сайланырга мөмкин. Шул ук вакытта корал компенсациясе эшкәртү төгәллеген тәэмин итү өчен мөһим чара. Эшкәртү үзәкләрендә, корал киеменең компенсациясе реаль вакытта корал киеме аркасында килеп чыккан үлчәм үзгәрешләрен төзәтә ала. Операторлар коралның компенсация кыйммәтен коралның фактик кием ситуациясенә туры китереп көйләргә тиеш. Мәсәлән, партияләрнең өзлексез эшкәртелүе вакытында эшкәртү үлчәмнәре даими үлчәнәләр. Dimлчәмнәрнең әкренләп артуы яки кимүе ачыклангач, коралның компенсация бәясе киләсе өлешләрнең эшкәртү төгәллеген тәэмин итү өчен үзгәртелә.
(IV) Корал көйләү
Корал көйләү төгәллеге эшкәртү үлчәменең төгәллеге белән турыдан-туры бәйле. Корал көйләү процессы - корал белән эш кисәге арасында чагыштырмача позицияле бәйләнешне билгеләү. Әгәр дә корал көйләү дөрес булмаса, эшкәртелгән өлешләрдә үлчәмле хаталар котылгысыз килеп чыгачак. Toolгары төгәллек кырын табу - корал көйләү төгәллеген күтәрү өчен мөһим чараларның берсе. Мәсәлән, оптик кыр эзләүчене кулланып, коралның торышы һәм эш кисәгенең кыры төгәл ачыклана, төгәллеге ± 0,005 мм. Автоматик кораллар белән җиһазландырылган эшкәртү үзәкләре өчен аның функцияләре тиз һәм төгәл корал куюга ирешү өчен тулысынча кулланылырга мөмкин. Корал кую операциясе вакытында, корал кую мохитенең чисталыгына игътибар ителергә тиеш, корал көйләү төгәллегенә чүп-чар тәэсиреннән саклану. Шул ук вакытта, операторлар корал көйләү операция процедураларын катгый үтәргә тиеш, һәм берничә үлчәү ясарга һәм корал көйләү хатасын киметү өчен уртача бәяне санарга тиеш.
Корал көйләү төгәллеге эшкәртү үлчәменең төгәллеге белән турыдан-туры бәйле. Корал көйләү процессы - корал белән эш кисәге арасында чагыштырмача позицияле бәйләнешне билгеләү. Әгәр дә корал көйләү дөрес булмаса, эшкәртелгән өлешләрдә үлчәмле хаталар котылгысыз килеп чыгачак. Toolгары төгәллек кырын табу - корал көйләү төгәллеген күтәрү өчен мөһим чараларның берсе. Мәсәлән, оптик кыр эзләүчене кулланып, коралның торышы һәм эш кисәгенең кыры төгәл ачыклана, төгәллеге ± 0,005 мм. Автоматик кораллар белән җиһазландырылган эшкәртү үзәкләре өчен аның функцияләре тиз һәм төгәл корал куюга ирешү өчен тулысынча кулланылырга мөмкин. Корал кую операциясе вакытында, корал кую мохитенең чисталыгына игътибар ителергә тиеш, корал көйләү төгәллегенә чүп-чар тәэсиреннән саклану. Шул ук вакытта, операторлар корал көйләү операция процедураларын катгый үтәргә тиеш, һәм берничә үлчәү ясарга һәм корал көйләү хатасын киметү өчен уртача бәяне санарга тиеш.
III. Тотып булмый торган факторлар
(I) Эшләгәннән соң эш кисәкләренең суыту деформациясе
Эш кисәкләре эшкәртү процессында җылылык китерәчәк, һәм эшкәртүдән соң суытканда җылылык киңәюе һәм кысылу эффекты аркасында деформацияләнәчәк. Бу күренеш металл эшкәртүдә еш очрый һәм аннан саклану авыр. Мәсәлән, кайбер зур алюминий эритмәсе структур өлешләре өчен эшкәртү вакытында барлыкка килгән җылылык чагыштырмача зур, һәм суытылганнан соң зурлыкның кимүе ачык күренә. Суыту деформациясенең үлчәм төгәллегенә тәэсирен киметү өчен, суыткыч эшкәртү процессында акыллы кулланылырга мөмкин. Суыткыч кисү температурасын һәм корал киемен киметеп кенә калмый, эш кисәген тигез итә һәм җылылык деформация дәрәҗәсен киметә ала. Суыткычны сайлаганда, ул эш материаллары һәм эшкәртү процессы таләпләренә нигезләнергә тиеш. Мәсәлән, алюминий өлешен эшкәртү өчен, яхшы суыту һәм майлау үзенчәлекләренә ия махсус алюминий эретмәсе кисүче сыеклык сайланырга мөмкин. Моннан тыш, урындагы үлчәүне башкарганда, суыту вакытының эш кисәгенә зурлыгы тулысынча каралырга тиеш. Гадәттә, үлчәү эш кисәге бүлмә температурасына кадәр суытылганнан соң үткәрелергә тиеш, яисә суыту процессындагы үлчәмле үзгәрешләр бәяләнә һәм үлчәү нәтиҗәләре эмпирик мәгълүматлар буенча төзәтелә ала.
Эш кисәкләре эшкәртү процессында җылылык китерәчәк, һәм эшкәртүдән соң суытканда җылылык киңәюе һәм кысылу эффекты аркасында деформацияләнәчәк. Бу күренеш металл эшкәртүдә еш очрый һәм аннан саклану авыр. Мәсәлән, кайбер зур алюминий эритмәсе структур өлешләре өчен эшкәртү вакытында барлыкка килгән җылылык чагыштырмача зур, һәм суытылганнан соң зурлыкның кимүе ачык күренә. Суыту деформациясенең үлчәм төгәллегенә тәэсирен киметү өчен, суыткыч эшкәртү процессында акыллы кулланылырга мөмкин. Суыткыч кисү температурасын һәм корал киемен киметеп кенә калмый, эш кисәген тигез итә һәм җылылык деформация дәрәҗәсен киметә ала. Суыткычны сайлаганда, ул эш материаллары һәм эшкәртү процессы таләпләренә нигезләнергә тиеш. Мәсәлән, алюминий өлешен эшкәртү өчен, яхшы суыту һәм майлау үзенчәлекләренә ия махсус алюминий эретмәсе кисүче сыеклык сайланырга мөмкин. Моннан тыш, урындагы үлчәүне башкарганда, суыту вакытының эш кисәгенә зурлыгы тулысынча каралырга тиеш. Гадәттә, үлчәү эш кисәге бүлмә температурасына кадәр суытылганнан соң үткәрелергә тиеш, яисә суыту процессындагы үлчәмле үзгәрешләр бәяләнә һәм үлчәү нәтиҗәләре эмпирик мәгълүматлар буенча төзәтелә ала.
(II) Машина үзәгенең тотрыклылыгы
Механик аспектлар
Серво моторы белән винт арасында йомшару: серво мотор белән винт арасындагы бәйләнешнең йомшаруы тапшыру төгәллегенең кимүенә китерәчәк. Эшкәртү процессы вакытында, двигатель әйләнгәч, йомшартылган тоташу винтның әйләнүенә яки тигез булмавына китерәчәк, шулай итеп коралның хәрәкәт траекториясен идеаль позициядән читкә алып китә һәм үлчәмле хаталарга китерә. Мәсәлән, югары төгәл контур эшкәртү вакытында, бу йомшартылган эшкәртелгән контур формасында тайпылышларга китерергә мөмкин, мәсәлән, туры һәм түгәрәклек таләпләрен үтәмәү. Серво моторы белән винт арасындагы тоташу болтларын регуляр рәвештә тикшерү һәм ныгыту - мондый проблемаларны булдырмас өчен төп чара. Шул ук вакытта тоташуның ышанычлылыгын арттыру өчен, анти-бошка яки җепне бикләү агентлары кулланылырга мөмкин.
Серво моторы белән винт арасында йомшару: серво мотор белән винт арасындагы бәйләнешнең йомшаруы тапшыру төгәллегенең кимүенә китерәчәк. Эшкәртү процессы вакытында, двигатель әйләнгәч, йомшартылган тоташу винтның әйләнүенә яки тигез булмавына китерәчәк, шулай итеп коралның хәрәкәт траекториясен идеаль позициядән читкә алып китә һәм үлчәмле хаталарга китерә. Мәсәлән, югары төгәл контур эшкәртү вакытында, бу йомшартылган эшкәртелгән контур формасында тайпылышларга китерергә мөмкин, мәсәлән, туры һәм түгәрәклек таләпләрен үтәмәү. Серво моторы белән винт арасындагы тоташу болтларын регуляр рәвештә тикшерү һәм ныгыту - мондый проблемаларны булдырмас өчен төп чара. Шул ук вакытта тоташуның ышанычлылыгын арттыру өчен, анти-бошка яки җепне бикләү агентлары кулланылырга мөмкин.
Туп винтовкалары яки гайкалар кию: шар винт эшкәртү үзәгендә төгәл хәрәкәтне тормышка ашыру өчен мөһим компонент булып тора, һәм аның подшипниклары яки жаңгаклары винтның тапшыру төгәллегенә тәэсир итәчәк. Кием көчәя барган саен, винттан арыну акрынлап артачак, хәрәкәт процессында коралның хаталы хәрәкәтенә китерәчәк. Мәсәлән, охшаган кисү вакытында, винт гайкасы киеме коралның күчәр юнәлешендә урнашуы дөрес булмас, нәтиҗәдә эшкәртелгән өлешнең озынлыгында үлчәмле хаталар булыр. Бу киемне киметү өчен, винтны яхшы майлау тәэмин ителергә тиеш, һәм майлау майы даими алыштырылырга тиеш. Шул ук вакытта туп винтасын даими төгәл ачыклау үткәрелергә тиеш, һәм кием рөхсәт ителгән диапазоннан артканда, подшипниклар яки гайкалар вакытында алыштырылырга тиеш.
Винт белән гайка арасында майлау җитәрлек түгел: майлау җитмәү винт белән гайка арасындагы сүрелүне арттырачак, компонентларның тузуын тизләтеп кенә калмыйча, хәрәкәтнең тигез булмаганлыгын һәм эшкәртү төгәллегенә тәэсир итә. Эшкәртү процессында җимерү күренеше булырга мөмкин, ягъни корал аз тизлектә хәрәкәт иткәндә арадаш паузалар һәм сикерүләр булачак, эшкәртелгән өслекнең сыйфатын начаррак итә, үлчәм төгәллеген гарантияләү кыен. Машина коралының эш кулланмасы буенча, майлау майлары яки майлау майлары регуляр рәвештә тикшерелергә һәм тулыландырылырга тиеш, винт һәм гайка яхшы майлау халәтендә. Шул ук вакытта майлау эффектын яхшырту һәм сүрелүне киметү өчен югары җитештерүчән майлау продуктлары сайланырга мөмкин.
Электр аспектлары
Серво моторының җитешсезлеге: серво моторның эшләмәве коралның хәрәкәт контроленә турыдан-туры тәэсир итәчәк. Мисал өчен, двигательнең кыска схемасы яки ачык схемасы моторның нормаль эшләмәвенә яки тотрыксыз чыгу моментына китерәчәк, бу корал алдан билгеләнгән траектория буенча хәрәкәт итә алмый һәм үлчәмле хаталарга китерә. Моннан тыш, двигательнең кодлаучы эшләмәве позициянең кире кайту сигналының төгәллегенә тәэсир итәчәк, машина коралын контрольдә тоту системасы коралның торышын төгәл контрольдә тота алмый. Серво моторын регуляр рәвештә тоту, шул исәптән моторның электр параметрларын тикшерү, двигательнең суыткыч җылыткычын чистарту, һәм кодның эш торышын ачыклау һ.б. потенциаль кимчелекләрне вакытында табу һәм бетерү өчен.
Серво моторының җитешсезлеге: серво моторның эшләмәве коралның хәрәкәт контроленә турыдан-туры тәэсир итәчәк. Мисал өчен, двигательнең кыска схемасы яки ачык схемасы моторның нормаль эшләмәвенә яки тотрыксыз чыгу моментына китерәчәк, бу корал алдан билгеләнгән траектория буенча хәрәкәт итә алмый һәм үлчәмле хаталарга китерә. Моннан тыш, двигательнең кодлаучы эшләмәве позициянең кире кайту сигналының төгәллегенә тәэсир итәчәк, машина коралын контрольдә тоту системасы коралның торышын төгәл контрольдә тота алмый. Серво моторын регуляр рәвештә тоту, шул исәптән моторның электр параметрларын тикшерү, двигательнең суыткыч җылыткычын чистарту, һәм кодның эш торышын ачыклау һ.б. потенциаль кимчелекләрне вакытында табу һәм бетерү өчен.
Тармак масштабындагы пычрак: Торлау масштабы - коралның торышын һәм хәрәкәт урынын үлчәү өчен эшкәртү үзәгендә кулланылган мөһим сенсор. Әгәр дә торлау масштабы эчендә пычрак булса, бу торлау масштабының укуларының төгәллегенә тәэсир итәчәк, шулай итеп машина кораллары белән идарә итү системасы дөрес булмаган позиция мәгълүматын ала һәм нәтиҗәдә эшкәртү үлчәмле тайпылышларга китерәчәк. Мәсәлән, югары төгәл тишек системаларын эшләгәндә, торлау масштабындагы хата аркасында, тишекләрнең позиция төгәллеге толерантлыктан артып китәргә мөмкин. Торлау масштабын регуляр чистарту һәм тоту, махсус чистарту кораллары һәм чистарткычлар кулланып, торлау масштабына зыян китермәс өчен дөрес эш процедураларын үтәргә тиеш.
Серво көчәйткеч җитешсезлеге: серво көчәйткечнең функциясе - контроль системасы биргән боерык сигналын көчәйтү, аннары серво моторын эшкә этәрү. Серво көчәйткеч эшләмәгәндә, мәсәлән, электр трубасы бозылганда яки көчәйтү факторы аномаль булганда, ул серво моторын тотрыксыз эшләячәк, эшкәртү төгәллегенә тәэсир итә. Мәсәлән, бу мотор тизлегенең үзгәрүенә китерергә мөмкин, кисү процессында коралның туклану тизлеген тигезсезләндерергә, эшкәртелгән өлешнең өслеген тупаслыгын арттырырга һәм үлчәм төгәллеген киметергә мөмкин. Электр җитешсезлекләрен ачыклау һәм ремонтлау өчен камил машина коралы булдырылырга тиеш, һәм серво көчәйткеч кебек электр компонентларының җитешсезлекләрен вакытында диагностикалау һәм ремонтлау өчен профессиональ электр ремонт персоналын җиһазландырырга кирәк.
IV. Йомгаклау
Эшкәртү үзәкләренең эшкәртү үлчәм төгәллегенә тәэсир итүче күп факторлар бар. Эшкәртү процесслары, программалаштырудагы санлы исәпләүләр, кисү элементлары, корал көйләү кебек котылгысыз факторлар процесс схемаларын оптимальләштерү, программалаштыру дәрәҗәсен яхшырту, кисү параметрларын акыллы сайлау һәм коралларны төгәл урнаштыру белән нәтиҗәле контрольдә тотылырга мөмкин. Эш кисәген суыту деформациясе һәм машина коралының тотрыклылыгы кебек кире кагылгысыз факторлар, тулысынча бетерү авыр булса да, суыткыч куллану, регуляр хезмәт күрсәтү, хаталарны ачыклау һәм машина коралын ремонтлау кебек акыллы процесс чараларын кулланып, эшкәртү төгәллегенә йогынтысын киметергә мөмкин. Факттагы җитештерү процессында, эшкәртү үзәкләренең операторлары һәм техник менеджерлары бу йогынты ясаучы факторларны тулысынча аңларга һәм эшкәртү үзәкләренең эшкәртү үлчәменең төгәллеген өзлексез яхшырту, продукт сыйфаты таләпләргә туры килүен тәэмин итү, предприятияләрнең базар көндәшлелеген күтәрү өчен профилактика һәм контроль өчен максатчан чаралар күрергә тиеш.
Эшкәртү үзәкләренең эшкәртү үлчәм төгәллегенә тәэсир итүче күп факторлар бар. Эшкәртү процесслары, программалаштырудагы санлы исәпләүләр, кисү элементлары, корал көйләү кебек котылгысыз факторлар процесс схемаларын оптимальләштерү, программалаштыру дәрәҗәсен яхшырту, кисү параметрларын акыллы сайлау һәм коралларны төгәл урнаштыру белән нәтиҗәле контрольдә тотылырга мөмкин. Эш кисәген суыту деформациясе һәм машина коралының тотрыклылыгы кебек кире кагылгысыз факторлар, тулысынча бетерү авыр булса да, суыткыч куллану, регуляр хезмәт күрсәтү, хаталарны ачыклау һәм машина коралын ремонтлау кебек акыллы процесс чараларын кулланып, эшкәртү төгәллегенә йогынтысын киметергә мөмкин. Факттагы җитештерү процессында, эшкәртү үзәкләренең операторлары һәм техник менеджерлары бу йогынты ясаучы факторларны тулысынча аңларга һәм эшкәртү үзәкләренең эшкәртү үлчәменең төгәллеген өзлексез яхшырту, продукт сыйфаты таләпләргә туры килүен тәэмин итү, предприятияләрнең базар көндәшлелеген күтәрү өчен профилактика һәм контроль өчен максатчан чаралар күрергә тиеш.