"CNC машина коралларына хаталы анализ ясауның төп ысулларын җентекләп аңлату"
Заманча җитештерүдә төп җиһаз буларак, CNC машина коралларының эффектив һәм төгәл эшләве җитештерү өчен бик мөһим. Ләкин, куллану вакытында, CNC машина коралларында төрле җитешсезлекләр булырга мөмкин, бу производство үсешенә һәм продукт сыйфатына тәэсир итә. Шуңа күрә, эффектив анализ ысулларын үзләштерү CNC машина коралларын ремонтлау һәм саклау өчен зур әһәмияткә ия. Түбәндә CNC машина коралларын хаталы анализлау өчен төп ысуллар белән җентекләп таныштыру.
I. Гадәттәге анализ ысулы
Гадәттәге анализ ысулы - CNC машина коралларының хаталарын анализлау өчен төп ысул. Машина коралының механик, электр һәм гидротехник өлешләрендә регуляр тикшерүләр үткәреп, гаепнең сәбәбен ачыкларга мөмкин.
Электр белән тәэмин итү үзенчәлекләрен тикшерегез
Вольт: Электр белән тәэмин итү көчәнешенең CNC машина коралы таләпләренә туры килүен тәэмин итегез. Бик югары яки бик түбән көчәнеш машина коралындагы кимчелекләргә китерергә мөмкин, мәсәлән, электр компонентларына зыян һәм контроль системаның тотрыксызлыгы.
Ешлык: Электр белән тәэмин итү ешлыгы машина коралы таләпләренә җавап бирергә тиеш. Төрле CNC машина кораллары ешлык өчен төрле таләпләргә ия булырга мөмкин, гадәттә 50Гц яки 60Гц.
Фаза эзлеклелеге: Өч фазалы электр белән тәэмин итүнең фаз эзлеклелеге дөрес булырга тиеш; югыйсә, двигательнең кире әйләнүенә яки эшләмәвенә китерергә мөмкин.
Потенциал: Электр белән тәэмин итү сыйфаты CNC машинасы коралының энергия таләпләрен канәгатьләндерү өчен җитәрлек булырга тиеш. Электр белән тәэмин итү сыйфаты җитмәсә, ул көчәнеш төшүенә, моторның артык йөкләнешенә һәм башка проблемаларга китерергә мөмкин.
Бәйләнеш торышын тикшерегез
CNC серво диск, шакмаклы диск, двигатель, кертү / чыгу сигналларының тоташуы дөрес һәм ышанычлы булырга тиеш. Тоташтыру чыбыкларының иркен яки начар элемтәдә булуын, кабельләрнең бозылган яки кыска схемалы булуын тикшерегез.
Машина коралының гадәти эшләве өчен тоташуның дөреслеген тәэмин итү бик мөһим. Дөрес булмаган тоташу сигнал тапшыру хаталарына һәм моторны контрольдән чыгарырга мөмкин.
Басылган схема такталарын тикшерегез
CNC серво диск кебек җайланмаларда басылган схема такталары нык урнаштырылырга тиеш, һәм плагин өлешләрендә иркенлек булырга тиеш түгел. Иркен басылган схема такталары сигналның өзелүенә һәм электр җитешсезлекләренә китерергә мөмкин.
Басылган схема такталарын урнаштыру торышын регуляр рәвештә тикшерү, проблемаларны вакытында табу һәм чишү җитешсезлекләр килеп чыкмасын.
Терминалларны һәм потенциометрларны тикшерегез
CNC серво саклагычының, шакмаклы дискның һәм бүтән өлешләрнең көйләү терминалларының һәм потенциометрларының көйләнмәләре һәм көйләүләре дөресме-юкмы икәнен тикшерегез. Дөрес булмаган көйләүләр машина коралларының эшләвенең кимүенә һәм эшкәртү төгәллегенең кимүенә китерергә мөмкин.
Көйләүләр һәм көйләүләр ясаганда, ул параметрларның төгәллеген тәэмин итү өчен, машина коралының эш кулланмасы нигезендә башкарылырга тиеш.
Гидротехник, пневматик һәм майлау компонентларын тикшерегез
Гидротехник, пневматик һәм майлау компонентларының нефть басымы, һава басымы һ.б. машина коралы таләпләренә туры килү-килмәвен тикшерегез. Дөрес булмаган нефть басымы һәм һава басымы тотрыксыз машина коралының хәрәкәтенә һәм төгәллекнең кимүенә китерергә мөмкин.
Гидротехник, пневматик һәм майлау системаларын регуляр рәвештә тикшерү һәм саклау, аларның гадәти эшләвен тәэмин итү машина коралының хезмәт срогын озайта ала.
Электр компонентларын һәм механик өлешләрен тикшерегез
Электр компонентларына һәм механик өлешләргә ачык зыян килгәнен тикшерегез. Мәсәлән, электр компонентларын яндыру яки яру, механик өлешләрнең тузуы һәм деформациясе һ.б.
Damagedимерелгән өлешләр өчен, кимчелекләр киңәю өчен, аларны вакытында алыштырырга кирәк.
Гадәттәге анализ ысулы - CNC машина коралларының хаталарын анализлау өчен төп ысул. Машина коралының механик, электр һәм гидротехник өлешләрендә регуляр тикшерүләр үткәреп, гаепнең сәбәбен ачыкларга мөмкин.
Электр белән тәэмин итү үзенчәлекләрен тикшерегез
Вольт: Электр белән тәэмин итү көчәнешенең CNC машина коралы таләпләренә туры килүен тәэмин итегез. Бик югары яки бик түбән көчәнеш машина коралындагы кимчелекләргә китерергә мөмкин, мәсәлән, электр компонентларына зыян һәм контроль системаның тотрыксызлыгы.
Ешлык: Электр белән тәэмин итү ешлыгы машина коралы таләпләренә җавап бирергә тиеш. Төрле CNC машина кораллары ешлык өчен төрле таләпләргә ия булырга мөмкин, гадәттә 50Гц яки 60Гц.
Фаза эзлеклелеге: Өч фазалы электр белән тәэмин итүнең фаз эзлеклелеге дөрес булырга тиеш; югыйсә, двигательнең кире әйләнүенә яки эшләмәвенә китерергә мөмкин.
Потенциал: Электр белән тәэмин итү сыйфаты CNC машинасы коралының энергия таләпләрен канәгатьләндерү өчен җитәрлек булырга тиеш. Электр белән тәэмин итү сыйфаты җитмәсә, ул көчәнеш төшүенә, моторның артык йөкләнешенә һәм башка проблемаларга китерергә мөмкин.
Бәйләнеш торышын тикшерегез
CNC серво диск, шакмаклы диск, двигатель, кертү / чыгу сигналларының тоташуы дөрес һәм ышанычлы булырга тиеш. Тоташтыру чыбыкларының иркен яки начар элемтәдә булуын, кабельләрнең бозылган яки кыска схемалы булуын тикшерегез.
Машина коралының гадәти эшләве өчен тоташуның дөреслеген тәэмин итү бик мөһим. Дөрес булмаган тоташу сигнал тапшыру хаталарына һәм моторны контрольдән чыгарырга мөмкин.
Басылган схема такталарын тикшерегез
CNC серво диск кебек җайланмаларда басылган схема такталары нык урнаштырылырга тиеш, һәм плагин өлешләрендә иркенлек булырга тиеш түгел. Иркен басылган схема такталары сигналның өзелүенә һәм электр җитешсезлекләренә китерергә мөмкин.
Басылган схема такталарын урнаштыру торышын регуляр рәвештә тикшерү, проблемаларны вакытында табу һәм чишү җитешсезлекләр килеп чыкмасын.
Терминалларны һәм потенциометрларны тикшерегез
CNC серво саклагычының, шакмаклы дискның һәм бүтән өлешләрнең көйләү терминалларының һәм потенциометрларының көйләнмәләре һәм көйләүләре дөресме-юкмы икәнен тикшерегез. Дөрес булмаган көйләүләр машина коралларының эшләвенең кимүенә һәм эшкәртү төгәллегенең кимүенә китерергә мөмкин.
Көйләүләр һәм көйләүләр ясаганда, ул параметрларның төгәллеген тәэмин итү өчен, машина коралының эш кулланмасы нигезендә башкарылырга тиеш.
Гидротехник, пневматик һәм майлау компонентларын тикшерегез
Гидротехник, пневматик һәм майлау компонентларының нефть басымы, һава басымы һ.б. машина коралы таләпләренә туры килү-килмәвен тикшерегез. Дөрес булмаган нефть басымы һәм һава басымы тотрыксыз машина коралының хәрәкәтенә һәм төгәллекнең кимүенә китерергә мөмкин.
Гидротехник, пневматик һәм майлау системаларын регуляр рәвештә тикшерү һәм саклау, аларның гадәти эшләвен тәэмин итү машина коралының хезмәт срогын озайта ала.
Электр компонентларын һәм механик өлешләрен тикшерегез
Электр компонентларына һәм механик өлешләргә ачык зыян килгәнен тикшерегез. Мәсәлән, электр компонентларын яндыру яки яру, механик өлешләрнең тузуы һәм деформациясе һ.б.
Damagedимерелгән өлешләр өчен, кимчелекләр киңәю өчен, аларны вакытында алыштырырга кирәк.
II. Эш анализлау ысулы
Эш анализлау ысулы - начар хәрәкәтләр белән җитешсез өлешләрне ачыклау һәм машина коралының гамәлләрен күзәтү һәм күзәтү ярдәмендә гаепнең төп сәбәбен эзләү ысулы.
Гидротехник һәм пневматик контроль өлешләренә ялгыш диагноз
Гидротехник һәм пневматик системалар белән идарә ителә торган өлешләр, мәсәлән, автомат корал алмаштыручы, эш урыны җайланмасы, прибор һәм тапшыру җайланмасы, диагноз ярдәмендә гаепнең сәбәбен ачыклый ала.
Бу җайланмаларның эшләренең шома һәм төгәл булуына, аномаль тавышлар, тибрәнүләр һ.б. булуына игътибар итегез, начар гамәлләр табылса, гидротехник һәм пневматик системаларның басымы, агымы, клапаннары һәм бүтән компонентлары гаепнең билгеле урынын ачыклау өчен тикшерелергә мөмкин.
Эш диагностикасы адымнары
Беренчедән, ачык аномальлек бармы-юкмы икәнен ачыклау өчен, машина коралының гомуми эшләрен күзәтегез.
Аннары, аерым хаталы өлешләр өчен, тикшерү диапазонын әкренләп таратыгыз һәм һәр компонентның эшләрен күзәтегез.
Ниһаять, начар гамәлләрнең сәбәпләрен анализлап, гаепнең төп сәбәбен билгеләгез.
Эш анализлау ысулы - начар хәрәкәтләр белән җитешсез өлешләрне ачыклау һәм машина коралының гамәлләрен күзәтү һәм күзәтү ярдәмендә гаепнең төп сәбәбен эзләү ысулы.
Гидротехник һәм пневматик контроль өлешләренә ялгыш диагноз
Гидротехник һәм пневматик системалар белән идарә ителә торган өлешләр, мәсәлән, автомат корал алмаштыручы, эш урыны җайланмасы, прибор һәм тапшыру җайланмасы, диагноз ярдәмендә гаепнең сәбәбен ачыклый ала.
Бу җайланмаларның эшләренең шома һәм төгәл булуына, аномаль тавышлар, тибрәнүләр һ.б. булуына игътибар итегез, начар гамәлләр табылса, гидротехник һәм пневматик системаларның басымы, агымы, клапаннары һәм бүтән компонентлары гаепнең билгеле урынын ачыклау өчен тикшерелергә мөмкин.
Эш диагностикасы адымнары
Беренчедән, ачык аномальлек бармы-юкмы икәнен ачыклау өчен, машина коралының гомуми эшләрен күзәтегез.
Аннары, аерым хаталы өлешләр өчен, тикшерү диапазонын әкренләп таратыгыз һәм һәр компонентның эшләрен күзәтегез.
Ниһаять, начар гамәлләрнең сәбәпләрен анализлап, гаепнең төп сәбәбен билгеләгез.
III. Дәүләт анализ ысулы
Дәүләт анализлау ысулы - актуаль элементларның эш торышын күзәтеп, гаепнең сәбәбен ачыклау ысулы. Бу CNC машина коралларын ремонтлауда иң киң кулланыла.
Төп параметрларга мониторинг
Хәзерге CNC системаларында серво азык системасы, шакмак йөртү системасы, көч модуле кебек компонентларның төп параметрлары динамик һәм статик рәвештә табылырга мөмкин.
Бу параметрларга кертү / чыгу көчәнеше, кертү / чыгу токы, бирелгән / фактик тизлек, позициядәге фактик йөк торышы һ.б. керә. Бу параметрларны күзәтеп, машина коралының эш торышын аңларга һәм кимчелекләрне вакытында табарга мөмкин.
Эчке сигналларны тикшерү
CNC системасының барлык кертү / чыгу сигналлары, шул исәптән эчке эстафеталар, таймерлар һ.б. статусын да кертеп, CNC системасының диагностик параметрлары аша тикшереп була.
Эчке сигналларның торышын тикшерү гаепнең билгеле урынын билгеләргә ярдәм итә ала. Мәсәлән, эстафета дөрес эшләмәсә, билгеле бер функция тормышка ашмаска мөмкин.
Дәүләт анализлау ысулының өстенлекләре
Дәүләт анализлау ысулы системаның эчке торышына нигезләнеп, гаепнең сәбәбен тиз арада корал һәм җиһазсыз таба ала.
Хезмәт күрсәтү персоналлары дәүләт анализлау ысулын яхшы белергә тиеш, шуңа күрә алар хатаның сәбәбен тиз һәм төгәл хөкем итә алалар.
Дәүләт анализлау ысулы - актуаль элементларның эш торышын күзәтеп, гаепнең сәбәбен ачыклау ысулы. Бу CNC машина коралларын ремонтлауда иң киң кулланыла.
Төп параметрларга мониторинг
Хәзерге CNC системаларында серво азык системасы, шакмак йөртү системасы, көч модуле кебек компонентларның төп параметрлары динамик һәм статик рәвештә табылырга мөмкин.
Бу параметрларга кертү / чыгу көчәнеше, кертү / чыгу токы, бирелгән / фактик тизлек, позициядәге фактик йөк торышы һ.б. керә. Бу параметрларны күзәтеп, машина коралының эш торышын аңларга һәм кимчелекләрне вакытында табарга мөмкин.
Эчке сигналларны тикшерү
CNC системасының барлык кертү / чыгу сигналлары, шул исәптән эчке эстафеталар, таймерлар һ.б. статусын да кертеп, CNC системасының диагностик параметрлары аша тикшереп була.
Эчке сигналларның торышын тикшерү гаепнең билгеле урынын билгеләргә ярдәм итә ала. Мәсәлән, эстафета дөрес эшләмәсә, билгеле бер функция тормышка ашмаска мөмкин.
Дәүләт анализлау ысулының өстенлекләре
Дәүләт анализлау ысулы системаның эчке торышына нигезләнеп, гаепнең сәбәбен тиз арада корал һәм җиһазсыз таба ала.
Хезмәт күрсәтү персоналлары дәүләт анализлау ысулын яхшы белергә тиеш, шуңа күрә алар хатаның сәбәбен тиз һәм төгәл хөкем итә алалар.
IV. Операция һәм программалаштыру анализы ысулы
Операция һәм программалаштыру анализы - махсус операцияләр ясап яки махсус тест программалары сегментларын туплап, гаепнең сәбәбен раслау ысулы.
Эшләрне һәм функцияләрне ачыклау
Автомобиль коралын үзгәртү һәм автоматик эш урыны алмашу чараларын кул белән башкару, эшкәртү инструкцияләрен бер функция белән башкару кебек ысуллар буенча эшләрне һәм функцияләрне ачыклагыз.
Бу операцияләр билгеле урынны һәм гаепнең сәбәбен билгеләргә булыша ала. Мәсәлән, автомат корал алмаштыручы дөрес эшләмәсә, коралны үзгәртү чарасы механик яки электр проблемасы булуын тикшерү өчен кул белән адым саен башкарылырга мөмкин.
Программа компиляциясенең дөреслеген тикшерү
Программа компиляциясенең дөреслеген тикшерү шулай ук операция һәм программалаштыру анализ ысулының мөһим эчтәлеге. Программаны дөрес туплау машина коралындагы төрле кимчелекләргә китерергә мөмкин, мәсәлән, эшкәртүнең дөрес булмаган үлчәмнәре һәм коралның бозылуы.
Программаның грамматикасын һәм логикасын тикшереп, программадагы хаталарны табып, вакытында төзәтеп була.
Операция һәм программалаштыру анализы - махсус операцияләр ясап яки махсус тест программалары сегментларын туплап, гаепнең сәбәбен раслау ысулы.
Эшләрне һәм функцияләрне ачыклау
Автомобиль коралын үзгәртү һәм автоматик эш урыны алмашу чараларын кул белән башкару, эшкәртү инструкцияләрен бер функция белән башкару кебек ысуллар буенча эшләрне һәм функцияләрне ачыклагыз.
Бу операцияләр билгеле урынны һәм гаепнең сәбәбен билгеләргә булыша ала. Мәсәлән, автомат корал алмаштыручы дөрес эшләмәсә, коралны үзгәртү чарасы механик яки электр проблемасы булуын тикшерү өчен кул белән адым саен башкарылырга мөмкин.
Программа компиляциясенең дөреслеген тикшерү
Программа компиляциясенең дөреслеген тикшерү шулай ук операция һәм программалаштыру анализ ысулының мөһим эчтәлеге. Программаны дөрес туплау машина коралындагы төрле кимчелекләргә китерергә мөмкин, мәсәлән, эшкәртүнең дөрес булмаган үлчәмнәре һәм коралның бозылуы.
Программаның грамматикасын һәм логикасын тикшереп, программадагы хаталарны табып, вакытында төзәтеп була.
V. Системаның үз-үзен диагностикалау ысулы
CNC системасының үз-үзен диагностикалау - диагностик ысул, ул системаның эчке үз-үзен диагностикалау программасын яки система эчендәге төп аппарат һәм контроль программаларда үз-үзен диагностикалау һәм сынау өчен махсус диагностика программасын куллана.
Selfз-үзеңне диагностикалау
Powerз-үзеңне диагностикалау - диагностик процесс, машина коралы эшләнгәннән соң CNC системасы тарафыннан автоматик рәвештә башкарыла.
Электр белән үз-үзен диагностикалау, нигездә, үзәк эшкәрткеч җайланма, хәтер, I / O интерфейсы һ.б. кебек җиһаз җиһазларының нормаль булу-булмавын тикшерә.
Онлайн мониторинг
Онлайн мониторинг - CNC системасы машина коралы эшләгәндә төп параметрларны реаль вакытта күзәтә торган процесс.
Онлайн мониторинг машина коралы эшләгәндә аномаль шартларны ачыклый ала, мәсәлән, моторның артык йөкләнеше, артык температура һәм артык позициядән тайпылу. Аномальлек табылгач, система хезмәт күрсәтү персоналына моны эшләргә искәртү өчен сигнализация бирәчәк.
Оффлайн тест
Оффлайн сынау - машина коралы ябылганда махсус диагностик программа ярдәмендә CNC системасының сынау процессы.
Оффлайн тест системаның җиһаз һәм программа тәэминатын тулысынча ачыклый ала, шул исәптән үзәк эшкәрткеч җайланманың эшләвен сынау, хәтер тесты, элемтә интерфейсын сынау һ.б. Оффлайн тест аша, үз-үзеңне диагностикалауда һәм онлайн мониторингта табып булмый торган кайбер кимчелекләрне табарга мөмкин.
CNC системасының үз-үзен диагностикалау - диагностик ысул, ул системаның эчке үз-үзен диагностикалау программасын яки система эчендәге төп аппарат һәм контроль программаларда үз-үзен диагностикалау һәм сынау өчен махсус диагностика программасын куллана.
Selfз-үзеңне диагностикалау
Powerз-үзеңне диагностикалау - диагностик процесс, машина коралы эшләнгәннән соң CNC системасы тарафыннан автоматик рәвештә башкарыла.
Электр белән үз-үзен диагностикалау, нигездә, үзәк эшкәрткеч җайланма, хәтер, I / O интерфейсы һ.б. кебек җиһаз җиһазларының нормаль булу-булмавын тикшерә.
Онлайн мониторинг
Онлайн мониторинг - CNC системасы машина коралы эшләгәндә төп параметрларны реаль вакытта күзәтә торган процесс.
Онлайн мониторинг машина коралы эшләгәндә аномаль шартларны ачыклый ала, мәсәлән, моторның артык йөкләнеше, артык температура һәм артык позициядән тайпылу. Аномальлек табылгач, система хезмәт күрсәтү персоналына моны эшләргә искәртү өчен сигнализация бирәчәк.
Оффлайн тест
Оффлайн сынау - машина коралы ябылганда махсус диагностик программа ярдәмендә CNC системасының сынау процессы.
Оффлайн тест системаның җиһаз һәм программа тәэминатын тулысынча ачыклый ала, шул исәптән үзәк эшкәрткеч җайланманың эшләвен сынау, хәтер тесты, элемтә интерфейсын сынау һ.б. Оффлайн тест аша, үз-үзеңне диагностикалауда һәм онлайн мониторингта табып булмый торган кайбер кимчелекләрне табарга мөмкин.
Ахырда, CNC машина коралларын хаталы анализлау өчен төп ысулларга гадәти анализ ысулы, эш анализлау ысулы, дәүләт анализлау ысулы, операция һәм программалаштыру анализы, система үз-үзен диагностикалау ысулы керә. Факттагы ремонт процессында хезмәт күрсәтүче персонал бу ысулларны конкрет ситуацияләр буенча кулланырга тиеш, гаепнең сәбәбен тиз һәм төгәл хөкем итү, хатаны бетерү һәм CNC машина коралының нормаль эшләвен тәэмин итү. Шул ук вакытта, CNC машина коралын регуляр рәвештә тоту һәм аңа хезмәт күрсәтү шулай ук җитешсезлекләр килеп чыгуын киметергә һәм машина коралының хезмәт срогын озайтырга мөмкин.