"Көлеп эшкәртүдә CNC эшкәртү үзәкләре өчен саклык чаралары"
Форманы эшкәртү өчен төп җиһаз буларак, CNC эшкәртү үзәгенең төгәллеге һәм эшләве формаларның сыйфатына турыдан-туры тәэсир итә. Идеаль продуктларны яхшырак эшкәртү өчен, форманы эшкәртү өчен CNC эшкәртү үзәген кулланганда, түбәндәге аспектларны билгеләп үтәргә кирәк.
I. Корал сайлау һәм куллану
Тегермәннең кәкре өслекләренә шар тегермән кисүче кулланганда:
Туп тегермән кисүче очында кисү тизлеге бик түбән. Эшләнгән өслеккә перпендикуляр чагыштырмача яссы кәкре тегермән ясау өчен шар кисүче кулланганда, шар кисүче очлары белән киселгән өслекнең сыйфаты начар. Шуңа күрә, кисү эффективлыгын һәм өслек сыйфатын яхшырту өчен, әйбер тизлеген тиешенчә арттырырга кирәк.
Корал очлары белән кисүдән сакланыгыз, бу корал киемен киметә һәм эшкәртү төгәллеген яхшырта ала.
Тигез цилиндрик тегермән кисүче:
Ахыр йөзендә үзәк тишекле яссы цилиндрик тегермән кисүче өчен, ахыр кыры үзәктән узмый. Кәкре өслекләрне тегермәнләгәндә, аны бораулау кебек вертикаль рәвештә ашатырга ярамый. Алдан эшкәртелгән тишек борауланмаса, тегермән кисүче өзеләчәк.
Тигез цилиндрик тегермән кисүче өчен, соңгы биттә үзәк тишексез һәм соңгы кырлары тоташкан һәм үзәк аша узса, аны вертикаль рәвештә аска ашатырга мөмкин. Ләкин, бик кечкенә пычак почмагы һәм зур охшаш көч аркасында, аны шулай ук мөмкин кадәр сакларга кирәк. Иң яхшы ысул - түбән туклану. Билгеле тирәнлеккә җиткәч, арканы кисү өчен кыр читен кулланыгыз.
Грив өслекләрен тегермәнләгәндә, корал белән туклану өчен процесс тишекләре алдан борауланырга мөмкин.
Туп тегермән кисүче белән вертикаль корал белән туклануның эффекты яссы тегермән кисүче белән чагыштырганда яхшырак булса да, артык күп күчәр көче һәм кисү эффектына тәэсир итү аркасында, бу коралны тукландыру ысулы иң яхшы кулланылмый.
Тегермәннең кәкре өслекләренә шар тегермән кисүче кулланганда:
Туп тегермән кисүче очында кисү тизлеге бик түбән. Эшләнгән өслеккә перпендикуляр чагыштырмача яссы кәкре тегермән ясау өчен шар кисүче кулланганда, шар кисүче очлары белән киселгән өслекнең сыйфаты начар. Шуңа күрә, кисү эффективлыгын һәм өслек сыйфатын яхшырту өчен, әйбер тизлеген тиешенчә арттырырга кирәк.
Корал очлары белән кисүдән сакланыгыз, бу корал киемен киметә һәм эшкәртү төгәллеген яхшырта ала.
Тигез цилиндрик тегермән кисүче:
Ахыр йөзендә үзәк тишекле яссы цилиндрик тегермән кисүче өчен, ахыр кыры үзәктән узмый. Кәкре өслекләрне тегермәнләгәндә, аны бораулау кебек вертикаль рәвештә ашатырга ярамый. Алдан эшкәртелгән тишек борауланмаса, тегермән кисүче өзеләчәк.
Тигез цилиндрик тегермән кисүче өчен, соңгы биттә үзәк тишексез һәм соңгы кырлары тоташкан һәм үзәк аша узса, аны вертикаль рәвештә аска ашатырга мөмкин. Ләкин, бик кечкенә пычак почмагы һәм зур охшаш көч аркасында, аны шулай ук мөмкин кадәр сакларга кирәк. Иң яхшы ысул - түбән туклану. Билгеле тирәнлеккә җиткәч, арканы кисү өчен кыр читен кулланыгыз.
Грив өслекләрен тегермәнләгәндә, корал белән туклану өчен процесс тишекләре алдан борауланырга мөмкин.
Туп тегермән кисүче белән вертикаль корал белән туклануның эффекты яссы тегермән кисүче белән чагыштырганда яхшырак булса да, артык күп күчәр көче һәм кисү эффектына тәэсир итү аркасында, бу коралны тукландыру ысулы иң яхшы кулланылмый.
II. Эшкәртү процессында саклык чаралары
Материаль тикшерү:
Кәкре өслек өлешләрен тегермәнләгәндә, начар җылылык белән эшкәртү, ярыклар, өлеш материалының тигез булмаган структурасы кебек күренешләр табылса, эшкәртү вакытында туктатылырга тиеш. Бу җитешсезлекләр коралга зыян китерергә, эшкәртү төгәллеген киметергә, хәтта эшкәртү процессында кырылган продуктларга китерергә мөмкин. Вакытында эшкәртүне туктату эш сәгатьләрен һәм материалларны әрәм итүдән саклый ала.
Алдан тикшерү:
Тегермәнне башлар алдыннан, машина коралында, приборда һәм коралда тиешле тикшерүләр үткәрелергә тиеш. Машина коралының төрле параметрларының нормаль булуын тикшерегез, мәсәлән, тизлек тизлеге, туклану тизлеге, корал озынлыгы компенсациясе һ.б. Арматураның кысу көче җитәрлекме һәм эшкәртү төгәллегенә йогынты ясавын тикшерегез; коралның кием торышын һәм коралны алыштырырга кирәклеген тикшерегез. Бу тикшерүләр эшкәртү процессының шома алгарышын тәэмин итә һәм эшкәртү төгәллеген һәм эффективлыгын яхшырта ала.
Докладны үзләштерү:
Форма куышлыгын тегермәнләгәндә, эшкәртү пособие эшкәртелгән өслекнең тупаслыгы буенча тиешенчә үзләштерелергә тиеш. Тегермәнләү авыррак булган өлешләр өчен, эшкәртелгән өслекнең тупаслыгы начар булса, күбрәк тапшыру рөхсәте тиешенчә калдырылырга тиеш, шуңа күрә кирәкле өслек сыйфаты киләсе документлар процессына ирешә ала. Тигез өслекләр һәм уң почмаклы трубкалар кебек җиңел эшкәртелгән өлешләр өчен эшкәртелгән өслекнең тупаслыгы мөмкин кадәр киметелергә тиеш, һәм зур мәйданлы файллар аркасында куыш өслегенең төгәллегенә тәэсир итмәс өчен, эш йөкләнеше киметелергә тиеш.
Материаль тикшерү:
Кәкре өслек өлешләрен тегермәнләгәндә, начар җылылык белән эшкәртү, ярыклар, өлеш материалының тигез булмаган структурасы кебек күренешләр табылса, эшкәртү вакытында туктатылырга тиеш. Бу җитешсезлекләр коралга зыян китерергә, эшкәртү төгәллеген киметергә, хәтта эшкәртү процессында кырылган продуктларга китерергә мөмкин. Вакытында эшкәртүне туктату эш сәгатьләрен һәм материалларны әрәм итүдән саклый ала.
Алдан тикшерү:
Тегермәнне башлар алдыннан, машина коралында, приборда һәм коралда тиешле тикшерүләр үткәрелергә тиеш. Машина коралының төрле параметрларының нормаль булуын тикшерегез, мәсәлән, тизлек тизлеге, туклану тизлеге, корал озынлыгы компенсациясе һ.б. Арматураның кысу көче җитәрлекме һәм эшкәртү төгәллегенә йогынты ясавын тикшерегез; коралның кием торышын һәм коралны алыштырырга кирәклеген тикшерегез. Бу тикшерүләр эшкәртү процессының шома алгарышын тәэмин итә һәм эшкәртү төгәллеген һәм эффективлыгын яхшырта ала.
Докладны үзләштерү:
Форма куышлыгын тегермәнләгәндә, эшкәртү пособие эшкәртелгән өслекнең тупаслыгы буенча тиешенчә үзләштерелергә тиеш. Тегермәнләү авыррак булган өлешләр өчен, эшкәртелгән өслекнең тупаслыгы начар булса, күбрәк тапшыру рөхсәте тиешенчә калдырылырга тиеш, шуңа күрә кирәкле өслек сыйфаты киләсе документлар процессына ирешә ала. Тигез өслекләр һәм уң почмаклы трубкалар кебек җиңел эшкәртелгән өлешләр өчен эшкәртелгән өслекнең тупаслыгы мөмкин кадәр киметелергә тиеш, һәм зур мәйданлы файллар аркасында куыш өслегенең төгәллегенә тәэсир итмәс өчен, эш йөкләнеше киметелергә тиеш.
III. Эшкәртү төгәллеген яхшырту чаралары
Программалаштыруны оптимальләштерү:
Акыллы программалаштыру эшкәртү төгәллеген һәм эффективлыгын яхшырта ала. Программалаштырганда, форманың формасына һәм зурлыгына карап, тиешле корал юлларын һәм кисү параметрларын сайлагыз. Мәсәлән, катлаулы кәкре өслекләр өчен, контур линия эшкәртү һәм спираль эшкәртү кебек ысуллар коралның буш сәяхәтен киметү һәм эшкәртү эффективлыгын күтәрү өчен кулланылырга мөмкин. Шул ук вакытта, эшкәртү тизлеген, туклану тизлеген, кисү тирәнлеге кебек кисү параметрлары эшкәртү сыйфатын һәм корал гомерен тәэмин итү өчен нигезле куелырга тиеш.
Корал компенсациясе:
Корал компенсациясе - эшкәртү төгәллеген яхшырту өчен мөһим чара. Эшкәртү процессында, корал тузу һәм алыштыру аркасында, эшкәртү күләме үзгәрәчәк. Коралны компенсацияләү функциясе ярдәмендә коралның радиусы һәм озынлыгы эшкәртү күләменең төгәллеген тәэмин итү өчен вакытында көйләнергә мөмкин. Шул ук вакытта, корал компенсациясе шулай ук машина коралындагы хаталарны каплау һәм эшкәртү төгәллеген яхшырту өчен кулланылырга мөмкин.
Төгәллекне ачыклау:
Эшкәртү процессы вакытында форманы төгәллек белән тикшереп торырга кирәк. Ачыклау форманың зурлыгын, формасын һәм позиция төгәллеген ачыклау өчен өч координаталы үлчәү кораллары һәм проекторлар кебек җиһазлар ярдәмендә үткәрелергә мөмкин. Ачыклау аша эшкәртү процессындагы проблемаларны вакытында табарга мөмкин, һәм эшкәртү төгәллеген тәэмин итү өчен көйләү өчен тиешле чаралар күрелергә мөмкин.
Программалаштыруны оптимальләштерү:
Акыллы программалаштыру эшкәртү төгәллеген һәм эффективлыгын яхшырта ала. Программалаштырганда, форманың формасына һәм зурлыгына карап, тиешле корал юлларын һәм кисү параметрларын сайлагыз. Мәсәлән, катлаулы кәкре өслекләр өчен, контур линия эшкәртү һәм спираль эшкәртү кебек ысуллар коралның буш сәяхәтен киметү һәм эшкәртү эффективлыгын күтәрү өчен кулланылырга мөмкин. Шул ук вакытта, эшкәртү тизлеген, туклану тизлеген, кисү тирәнлеге кебек кисү параметрлары эшкәртү сыйфатын һәм корал гомерен тәэмин итү өчен нигезле куелырга тиеш.
Корал компенсациясе:
Корал компенсациясе - эшкәртү төгәллеген яхшырту өчен мөһим чара. Эшкәртү процессында, корал тузу һәм алыштыру аркасында, эшкәртү күләме үзгәрәчәк. Коралны компенсацияләү функциясе ярдәмендә коралның радиусы һәм озынлыгы эшкәртү күләменең төгәллеген тәэмин итү өчен вакытында көйләнергә мөмкин. Шул ук вакытта, корал компенсациясе шулай ук машина коралындагы хаталарны каплау һәм эшкәртү төгәллеген яхшырту өчен кулланылырга мөмкин.
Төгәллекне ачыклау:
Эшкәртү процессы вакытында форманы төгәллек белән тикшереп торырга кирәк. Ачыклау форманың зурлыгын, формасын һәм позиция төгәллеген ачыклау өчен өч координаталы үлчәү кораллары һәм проекторлар кебек җиһазлар ярдәмендә үткәрелергә мөмкин. Ачыклау аша эшкәртү процессындагы проблемаларны вакытында табарга мөмкин, һәм эшкәртү төгәллеген тәэмин итү өчен көйләү өчен тиешле чаралар күрелергә мөмкин.
IV. Куркынычсызлык операциясе
Оператор әзерлеге:
CNC эшкәртү үзәкләре операторлары профессиональ күнегүләр ясарга һәм машина коралының эш ысуллары һәм куркынычсызлык техникасы белән таныш булырга тиеш. Тренинг эчтәлеге структураны, эшне, эш ысулларын, программалаштыру күнекмәләрен, машина коралының куркынычсызлык операция процедураларын үз эченә ала. CNC эшкәртү үзәгендә тренинг үткән һәм бәя биргән персонал гына эшли ала.
Куркынычсызлыкны саклау җайланмалары:
CNC эшкәртү үзәкләре саклагыч ишекләр, калканнар, гадәттән тыш тукталыш төймәләре кебек тулы куркынычсызлыкны саклау җайланмалары белән җиһазландырылырга тиеш. Машина коралын эшләгәндә, оператор куркынычсызлык аварияләреннән саклану өчен куркынычсызлыкны саклау җайланмаларын дөрес кулланырга тиеш.
Корал урнаштыру һәм алыштыру:
Коралларны урнаштырганда һәм алыштырганда, машина коралының көче башта сүндерелергә һәм коралның нык урнаштырылганын тәэмин итәргә кирәк. Кораллар урнаштырганда, махсус корал складлары кулланылырга тиеш. Коралга һәм машина коралының әйләнәсенә зыян китермәс өчен, чүкеч кебек коралларны кулланудан сакланыгыз.
Эшкәртү процессында куркынычсызлык чаралары:
Эшкәртү процессында оператор машина коралының эш торышын игътибар белән күзәтергә тиеш. Әгәр дә аномаль хәл табылса, машинаны тиз арада тикшерү өчен туктатырга кирәк. Шул ук вакытта, куркынычсызлык процессларыннан саклану өчен эшкәртү процессында коралга һәм эш өлешенә кагылмагыз.
Оператор әзерлеге:
CNC эшкәртү үзәкләре операторлары профессиональ күнегүләр ясарга һәм машина коралының эш ысуллары һәм куркынычсызлык техникасы белән таныш булырга тиеш. Тренинг эчтәлеге структураны, эшне, эш ысулларын, программалаштыру күнекмәләрен, машина коралының куркынычсызлык операция процедураларын үз эченә ала. CNC эшкәртү үзәгендә тренинг үткән һәм бәя биргән персонал гына эшли ала.
Куркынычсызлыкны саклау җайланмалары:
CNC эшкәртү үзәкләре саклагыч ишекләр, калканнар, гадәттән тыш тукталыш төймәләре кебек тулы куркынычсызлыкны саклау җайланмалары белән җиһазландырылырга тиеш. Машина коралын эшләгәндә, оператор куркынычсызлык аварияләреннән саклану өчен куркынычсызлыкны саклау җайланмаларын дөрес кулланырга тиеш.
Корал урнаштыру һәм алыштыру:
Коралларны урнаштырганда һәм алыштырганда, машина коралының көче башта сүндерелергә һәм коралның нык урнаштырылганын тәэмин итәргә кирәк. Кораллар урнаштырганда, махсус корал складлары кулланылырга тиеш. Коралга һәм машина коралының әйләнәсенә зыян китермәс өчен, чүкеч кебек коралларны кулланудан сакланыгыз.
Эшкәртү процессында куркынычсызлык чаралары:
Эшкәртү процессында оператор машина коралының эш торышын игътибар белән күзәтергә тиеш. Әгәр дә аномаль хәл табылса, машинаны тиз арада тикшерү өчен туктатырга кирәк. Шул ук вакытта, куркынычсызлык процессларыннан саклану өчен эшкәртү процессында коралга һәм эш өлешенә кагылмагыз.
Ахырда, форманы эшкәртү өчен CNC эшкәртү үзәген кулланганда, корал сайлау һәм куллануга, эшкәртү процессындагы саклык чараларына, эшкәртү төгәллеген яхшырту чараларына, куркынычсызлык операцияләренә игътибар ителергә тиеш. Эш процедураларын катгый үтәгәндә генә эшкәртү сыйфаты һәм куркынычсызлыгы гарантияләнә һәм җитештерү нәтиҗәлелеге күтәрелә ала.