Эпик коралның эш принцибы - CNC машина үзәкләрендә йомшарту һәм кысу
Аннотация: Бу кәгазьдә CNC эшкәртү үзәкләрендә шакмак коралларын йомшарту һәм кысу механизмының төп структурасы һәм эш принцибы, төрле компонентлар составы, эш процессы һәм төп параметрлар турында җентекләп әйтелә. Бу мөһим функциянең эчке механизмын тирәнтен анализлау, тиешле техник персонал өчен теоретик сылтамалар бирү, CNC эшкәртү үзәкләренең шакмак системасын яхшырак аңларга һәм сакларга булышу, эшкәртү процессының югары эффективлыгын һәм төгәллеген тәэмин итү.
I. Кереш
Эшкәртү үзәкләрендә шакмак коралларын йомшарту һәм кысу функциясе CNC эшкәртү үзәкләре өчен автоматлаштырылган эшкәртүгә ирешү өчен мөһим нигез булып тора. Төрле модельләр арасында аның структурасында һәм эш принцибында кайбер аермалар булса да, төп база охшаш. Эш принцибы буенча тирән эзләнүләр эшкәртү үзәкләренең эшләвен яхшырту, эшкәртү сыйфатын тәэмин итү, җиһазларга хезмәт күрсәтүне оптимальләштерү өчен зур әһәмияткә ия.
II. Төп структурасы
CNC эшкәртү үзәкләрендә шакмак коралын йомшарту һәм кысу механизмы нигездә түбәндәге компонентлардан тора:
- Pull Stud: Коралның эшләнгән шанкының койрыгына куелган, ул коралны кысу өчен тарту таягы өчен төп тоташтыручы компонент. Коралның урнашуына һәм кысылуына ирешү өчен, тартма башындагы корыч туплар белән хезмәттәшлек итә.
- Тоткыч таяк: Корыч туплар аша тарту аркылы үзара бәйләнеш аша, ул коралның кысылу һәм йомшарту чараларын тормышка ашыру өчен, киеренке һәм этәргеч көчләр җибәрә. Аның хәрәкәте поршень һәм чишмәләр белән идарә ителә.
- Пулли: Гадәттә электр тапшыру өчен арадаш компонент булып хезмәт итә, шакмак коралын йомшарту һәм кысу механизмында, ул бәйләнешле компонентларның хәрәкәтенә этәргеч бирүче элемтәләрдә катнашырга мөмкин. Мәсәлән, ул гидротехник системага яки поршень кебек компонентларның хәрәкәтен йөртү өчен тоташтырылган булырга мөмкин.
- Белевилл язы: берничә пар язгы яфраклардан тора, ул коралның киеренке көчен булдыру өчен төп компонент. Аның көчле эластик көче эшкәртү процессында коралның шакмакның тишек эчендә тотрыклы булуын тәэмин итә ала, эшкәртү төгәллеген гарантияли.
- Ябык гайка: Белевилл чишмәсе кебек компонентларны эш процессында йомшармас өчен һәм коралны йомшарту һәм кысу механизмының тотрыклылыгын һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен кулланыла.
- Ялкынны көйләү: көйләүче ялтыравыкны тарттырып, пистон сугу ахырындагы тартма таягы белән контакт торышы төгәл контрольдә тотыла, коралның шома йомшаруын һәм кысылуын тәэмин итә. Бу коралны йомшарту һәм кысу механизмының төгәл көйләнешендә мөһим роль уйный.
- Көйлә чишмәсе: Ул коралны йомшарту процессында роль уйный һәм поршень хәрәкәтенә булыша. Мисал өчен, коралны йомшарту өчен, пистон аска таба хәрәкәт иткәндә, кәтүк чишмәсе эшнең тигезлеген һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен билгеле бер эластик көч бирә.
- Пистон: Бу коралны йомшарту һәм кысу механизмында көчне башкаручы компонент. Гидротехник басым белән ул өскә-аска хәрәкәтләнә, аннары коралның кысылуы һәм йомшартылуы өчен тарту таягын йөртә. Аның инсультны һәм ыргытуны төгәл контрольдә тоту бөтен коралны йомшарту һәм кысу процессы өчен бик мөһим.
- 9 һәм 10 лимит ачкычлары: Алар коралны кысу һәм йомшарту өчен сигнал җибәрү өчен кулланыла. Бу сигналлар CNC системасына кире кайтарыла, шуңа күрә система эшкәртү процессын төгәл контрольдә тота, һәр процессның координацияләнгән алгарышын тәэмин итә ала, һәм коралны кысу торышын дөрес аңламау аркасында эшкәртү аварияләреннән саклый.
- Пулли: aboveгарыдагы 3 нче пунктта күрсәтелгән плейга охшаган, ул электр энергиясенең тотрыклы тапшырылуын тәэмин итү һәм коралны йомшарту һәм кысу механизмының барлык компонентларына алдан билгеләнгән программа буенча бергә эшләргә мөмкинлек бирү өчен бергә тапшыру системасында катнаша.
- Ахыр каплау: Эпикнең эчке структурасын саклау һәм мөһерләү, тузан һәм чипс кебек пычракларның әйбернең эчке өлешенә кермәве һәм коралны йомшарту һәм кысу механизмының нормаль эшләвенә тәэсир итү. Шул ук вакытта ул эчке компонентлар өчен чагыштырмача тотрыклы эш шартлары тудыра.
- Винтны көйләү: Бу коралны йомшарту һәм кысу механизмының эшләвен тагын да оптимальләштерү һәм озак вакыт куллану вакытында югары төгәл эш халәтен саклап калу өчен, кайбер компонентларның позицияләренә яисә чистартуларына яхшы үзгәрешләр кертү өчен кулланылырга мөмкин.
III. Эш принцибы
(I) Коралны кысу процессы
Эшкәртү үзәге гадәти эшкәртү халәтендә булганда, поршеньнең өске очында гидротехник басым юк. Бу вакытта 7 кәтүк чишмәсе табигый рәвештә киңәйтелгән, һәм аның эластик көче 8 поршеньне билгеле бер урынга күтәрә. Шул ук вакытта Беллевилл язы да роль уйный. Эластик характеристикалары аркасында, Белевилл чишмәсе 4 тартма таягын өскә этәрергә этәрә, шулай итеп 2 тартма башындагы 4 корыч туп коралның танк тартмасының койрыгында еллык трюкка керә. Корыч шарларны урнаштыру белән, Белевилл чишмәсенең кысу көче 1 һәм тарту корпусы белән тартыла. шакмакның тишек эчендә коралны кысу. Бу кысу ысулы Беллевилл чишмәсенең көчле эластик потенциаль энергиясен куллана һәм эшкәртү тизлеген һәм тотрыклылыгын гарантияләп, югары тизлекле әйләнү һәм кисүче көчләр ярдәмендә коралның йомшармавын тәэмин итү өчен җитәрлек киеренке көч бирә ала.
(II) Коралны йомшарту процессы
Коралны үзгәртергә кирәк булганда, гидротехник система активлаша, һәм гидротехник май поршеньнең аскы очына керә, өскә этәргеч ясый. Гидротехник хәрәкәт астында, поршень 7 кәтүк чишмәсенең эластик көчен җиңә һәм аска таба хәрәкәт итә башлый. Поршеньнең түбән хәрәкәте синхрон рәвештә түбән хәрәкәткә 2 тарту таягын этәрә. 2-нче тартма аска таба хәрәкәт иткәндә, корыч туплар 1-нче коралның койрыгы койрыгындагы еллык трюктан аерыла һәм шакмакның арткы тишек өске өлешендәге еллык трюкка керә. Бу вакытта корыч туплар 1-нче тартмага комачаулый алмый, һәм корал йомшартыла. Манипулятор коралны шакмактан чыгаргач, кысылган һава поршеньнең үзәк тишекләреннән һәм тартма таягы аша әйләнәчәк, чип һәм тузан кебек пычракларны чистарту өчен, киләсе корал куярга әзерләнә.
(III) Лимит ачкычларның роле
9 һәм 10 лимит ачкычлары коралны йомшарту һәм кысу процессында сигналны кире кайтаруда мөһим роль уйныйлар. Корал урынына кысылганда, тиешле компонентларның позиция үзгәрүе 9-нчы ачкычны чикли, һәм 9-нчы лимитны шунда ук CNC системасына корал кысу сигналын җибәрә. Бу сигналны алганнан соң, CNC системасы коралның тотрыклы кысылу халәтендә булуын раслый, аннары әйбер әйләнеше һәм корал азыкы кебек эшкәртү эшләрен башлый ала. Нәкъ шулай ук, коралны йомшарту эше тәмамлангач, 10 лимит сүндергеч эшләтеп җибәрелә, һәм ул CNC системасына коралны йомшарту сигналын җибәрә. Бу вакытта, CNC системасы коралны үзгәртү операциясен башкару өчен манипулятор белән идарә итә ала, бөтен коралны үзгәртү процессының автоматизациясен һәм төгәллеген тәэмин итә.
(IV) Төп параметрлар һәм дизайн пунктлары
- Тарту көче: CNC эшкәртү үзәге барлыгы 34 пар (68 кисәк) Беллевилл чишмәләрен куллана, алар көчле киеренкелек көче тудыра ала. Гадәттәгечә, коралны кысу өчен тарту көче 10 кН, һәм ул максимум 13 кНга җитә ала. Мондый киеренке көч дизайны эшкәртү процессында коралда эшләүче төрле кисүче көчләр һәм центрифугаль көчләр белән көрәшү өчен җитә, коралның тотрыклы тишек эчендә тотрыклы урнашуын тәэмин итә, эшкәртү процессында коралның күчерелүенә яки төшүенә юл куймый, шулай итеп эшкәртү төгәллеген һәм өслек сыйфатын гарантияли.
- Пистон сугу: Коралны алыштырганда, 8 поршень сугу 12 мм. Бу 12 мм сугу вакытында поршень хәрәкәте ике этапка бүленә. Беренчедән, поршень 4 мм чамасы алга киткәч, ул 2 тартма таягын этәрә башлый, корыч шарлар шакмакның тишек өске өлешендәге Φ37 мм еллык трюкка кергәнче. Бу вакытта корал йомшара башлый. Соңыннан, тарту таягы төшүне дәвам итә, тартма таягының “а” өслеге тартма артына тоташканчы, манипулятор коралны шома гына алып китә алсын өчен, коралны шакмакның тишектән тулысынча этеп җибәрә. Поршеньнең инсультын төгәл контрольдә тотып, коралның йомшарту һәм кысу эшләре төгәл тәмамланырга мөмкин, җитәрлек булмаган яки артык инсульт кебек проблемалардан сакланып, коралны бушатырга яки бушатырга мөмкин түгел.
- Контакт стрессы һәм материаль таләпләр: 4 корыч шар булганлыктан, тартма конус өслеге, шакмак тишеге һәм корыч шарлар урнашкан тишекләр эш процессында зур контакт стрессына ия, бу өлешләрнең материалларына һәм өслегенең каты булуына зур таләпләр куелган. Корыч туплардагы көчнең эзлеклелеген тәэмин итү өчен, 4 корыч шар урнашкан тишекләр бер үк яссылыкта булырга тиеш. Гадәттә, бу төп өлешләр югары көчле, югары каты, һәм киемгә чыдам материаллар кабул итәрләр, өслек катылыгын һәм киемгә каршы торуны яхшырту өчен, төгәл эшкәртү һәм җылылык белән эшкәртү процессларын үтәрләр, төрле компонентларның контакт өслекләре озак вакыт һәм еш куллану вакытында яхшы эш халәтен саклап калырлар, кием-салымны кыскартырлар, кысу механизмының хезмәт срогын озайтырлар.
IV. Йомгаклау
CNC эшкәртү үзәкләрендә шакмак коралын йомшарту һәм кысу механизмының төп структурасы һәм эш принцибы катлаулы һәм катлаулы система формалаштыра. Eachәрбер компонент бер-берсе белән хезмәттәшлек итә һәм тыгыз координацияләнә. Төгәл механик конструкция һәм тапкыр механик корылмалар ярдәмендә коралларны тиз һәм төгәл кысу һәм йомшарту, CNC эшкәртү үзәкләренең эффектив һәм автоматлаштырылган эшкәртелүе өчен көчле гарантия бирә. Аның эш принцибын һәм төп техник пунктларны тирәнтен аңлау CNC эшкәртү үзәкләрен проектлау, җитештерү, куллану һәм хезмәт күрсәтү өчен зур җитәкчелек итә. Киләчәк үсештә, CNC эшкәртү технологиясенең өзлексез алга китүе белән, шакмак коралларын йомшарту һәм кысу механизмы шулай ук өзлексез оптимальләштереләчәк һәм камилләштереләчәк, югары төгәллек, тизрәк тизлек һәм ышанычлы җитештерүчәнлеккә күчә, югары җитештерү сәнәгатенең үсә барган таләпләрен канәгатьләндерү өчен.